(0 đánh giá)Sau khi hệ thống đã thực hiện xong quy trình nén thì thông thường lượng khí nén sẽ vẫn còn chứa một số những tạp chất, hơi nước, những phần bụi, các loại cặn bã của dầu bôi trơn và truyền động cơ khí,… Lúc này thì khí nén có chứa chất bẩn nếu như nó đi qua dây dẫn khí nén sẽ gây ra những ăn mòn gây nên rỉ sét ống và làm hư hỏng hệ thống điều khiển. Chính bởi vậy mà chúng ta cần phải thực hiện xử lý không khí cho máy nén khí để có thể đảm bảo được chất lượng nguồn khí đủ sạch trước khi tiến hành cung cấp cho các thiết bị khác.
Tùy thuộc vào từng phạm vi sử dụng, chúng ta có thể xác định được yêu cầu về mặt chất lượng của khí nén tương ứng với những trường hợp cụ thể nhất. Sau đây chúng tôi sẽ đưa ra một số gợi ý mà bạn nên tiến hành tham khảo để có thể hiểu hơn về một quy trình xử lý khí nén này.
Giai đoạn lọc thô
Trong một hệ thống xử lý khí nén của bình hơi, có khá nhiều giai đoạn khác nhau và mỗi một giai đoạn lại đóng một vai trò, nhiệm vụ riêng. Giai đoạn lọc thô đóng một vai trò quan trọng trong quá trình xử lý khí nén. Trong giai đoạn này thì thiết bị sẽ thực hiện bằng cách làm mát tạm thời dòng khí đã đi ra từ máy nén khí để nhằm mục đích tách, tiến hành loại bỏ những chất bụi bẩn mang theo từ bộ phận đầu nạp khí. Sau khi đã tiến hành xong quy trình làm lạnh thì khí nén sẽ được đưa vào bình để ngưng tụ nhằm tách hơi nước ra khỏi không khí.
Giai đoạn sấy khô khí:
Chất lượng của khí nén có được đảm bảo hay là không sẽ được quyết định ở giai đoạn này bởi vậy nên có thể nói đây chính là một bước thực hiện vô cùng quan trọng trong quá trình xử lý không khí máy nén khí công nghiệp. Cụ thể là ở giai đoạn trước đó, dòng khí nén sau khi trải qua quá trình lọc thô đều sẽ mang theo một lượng hơi nước nhất định trong nó. Chính bởi vậy chúng ta cần phải tiến hành sấy khô không khí để nhằm loại bỏ hầu hết lượng hơi nước có lẫn trong khí nén trước khi cung cấp cho các thiết bị sử dụng khí nén trong hệ thống. Những phương án thường được sử dụng để có thể tiến hành sấy khô không khí cho hệ thống máy bơm hơi khí nén hay được sử dụng đó là:
– Tiến hành sấy khô khí nén bằng máy sấy khí tác nhân lạnh : nguyên tắc này đó là làm lạnh bằng cách cho dòng khí nén chuyển động đảo chiều trong các đường ống dẫn. Nhiệt độ đọng sương tại các ống sinh hàn này sẽ nằm trong khoảng từ 2°C đến 8°C và cùng với đó lượng hơi nước trong khí nén sẽ được ngưng tụ. Sau đó, thì phần dầu, nước, hay các chất bẩn sau khi được tách ra khỏi dòng khí nén sẽ được đưa ra ngoài qua bộ phận van thoát nước ngưng tụ (hay còn gọi là bộ xả nước tự động), điều này sẽ giúp sấy khô khí một cách hiệu quả.
– Tiến hành sấy khô bằng phương pháp hấp thụ: các doanh nghiệp sẽ sử dụng chất sấy khô (chính là các chất háo nước) để có thể hấp thụ toàn bộ hơi nước có trong không khí ẩm. Cụ thể hơn là đối với phương pháp xử lý không khí cho máy nén khí này thì người sử dụng sẽ trang bị một chiếc máy sấy khí hấp thụ bao gồm 2 bình: loại bình thứ nhất sẽ chứa chất sấy khô và thực hiện quá trình hút ẩm có trong không khí, còn loại bình thứ 2 thì tái tạo lại khả năng hấp thụ độ độ ẩm của các chất sấy khô. Những loại hạt hút ẩm thường được sử dụng chính là Silicagen SiO2 có nhiệt độ điểm sương là khoảng 50°C, khả năng tái tạo từ 120°C – 180°C.
Giai đoạn lọc tinh
Trước khi khí nén được đưa vào sử dụng cần phải trải qua quá trình lọc tinh. Quá trình này sẽ giúp loại bỏ toàn bộ các loại tạp chất có trong khí nén, kể cả những hạt bụi có kích thước vô cùng nhỏ đến 0,003µmm. Bộ phận lọc khí tinh được sử dụng bao gồm bộ van lọc (chịu trách nhiệm tách các loại chất bẩn và hơi nước còn sót lại ra khỏi dòng không khí nén), bộ phận van điều chỉnh áp suất (bộ phận này giữ áp suất không đổi) và bộ phận van tra dầu (tiến hành giảm áp lực ma sát, sự ăn mòn và những gỉ sét trong hệ thống điều khiển của máy nén).
Hiện tại chưa có ý kiến đánh giá nào về bài viết. Hãy là người đầu tiên chia sẻ cảm nhận của bạn.