Back Home

Làm thế nào để sử dụng an toàn các dụng cụ khí nén

- Lượt xem: 4009

(0 đánh giá)

Mục đích của các nhà sản xuất dụng cụ chạy khí chính là việc giúp cho người lao động có cơ hội làm việc một cách an toàn và hiệu quả hơn. Song yếu tố quan trọng nhất trong hệ thống đồng bộ chính là vấn đề CON NGƯỜI. Sự cẩn thận cùng với sự minh mẫn chính là điều kiện để có thể bảo vệ tốt nhất cho con người tránh được những tai nạn không đáng có. Dưới đây chúng tôi xin trình bày những  lưu ý cần thiết trong khi sử dụng thiết bị.

Sử dụng dụng cụ khí nén hiệu quả

Có nhiều nguyên tắc giúp bạn sử dụng dụng cụ khí nén hiệu quả

Để có thể sử dụng có hiệu quả những dụng cụ cầm tay hoạt động bằng khí nén thì bạn cần phải tuân thủ những nguyên tắc dưới đây:

1. Nguồn cung cấp khí nén và các điều kiện làm việc an toàn:

Cấp khí nén phải đúng áp lực

Để có thể đảm bảo được sự an toàn, hiệu quả công việc cao cũng như độ bền cho các chi tiết thì người sử dụng cần phải để áp lực khí nén làm việc tối đa theo qui định của nhà sản xuất (tuân theo các thông số kỹ thuật)

Tiến hành làm sạch khí nén và thiết bị làm sạch khí nén

Nguồn khí nén cung cấp cho hoạt động làm việc cần phải đảm bảo sạch. Bạn cần phải tránh không để thiết bị khí nén bị bẩn, hoặc tiếp xúc với hơi khói có tính chất ăn mòn hoặc có quá nhiều hơi ẩm.

Tại mỗi điểm làm việc trong hệ thống bạn nên có bộ FRL ( Bao gồm bộ Lọc - Điều áp - Bơm dầu ). Bộ lọc sẽ có một tác dụng vô cùng quan trọng loại bỏ bụi và hơi ẩm, bộ phận bơm dầu nếu được điều chỉnh chuẩn xác sẽ đảm bảo cho dòng dầu bôi trơn được cung cấp đủ cho thiết bị trong quá trình làm việc.    

2. Tiến hành làm khô khí

Vấn đề tồn tại nước có trong nguồn khí nén chính là một trong những nguyên nhân nghiêm trọng trong nhiều nguyên nhân dẫn đến vấn đề hỏng hóc của các dụng cụ khí nén. Hầu như những người bán thiết bị khí nén nào cũng đã từng gặp phải trường hợp khách hàng trả lại hàng mới mua (hoặc là sản phẩm tương đối mới) trong tình trạng sản phẩm không thể làm việc được. Khi kỹ thuật tiến hành mở dụng cụ đó ra, họ đều thấy rằng các bộ phận bên trong của thiết bị bị kẹt cứng do một nguyên nhân: Nguồn khí nén trước khi cung cấp cho không được thông qua bộ lọc và không có dầu bôi trơn trong phần khí nén bởi vậy nên phần nước đọng lại bên trong dụng cụ và đã ăn mòn hết các chi tiết.

Khi sản phẩm của bạn xảy ra hiện tượng này, bạn không thể làm điều gì khác ngoài phải sửa chữa hoặc thay thế hẳn dụng cụ đó. Bởi vậy giải pháp hiệu quả hơn về chi phí chính là việc bạn lắp một bộ lọc nước hoặc bộ FRL, tiến hành xả nước cho hệ thống hàng ngày và tiến hành kiểm tra bộ lọc thường xuyên. Giải pháp này không chỉ giúp kéo dài được tuổi thọ cho dụng cụ mà điều này còn đem lại hiệu quả làm việc cao hơn.

3. Đảm bảo cho mức áp lực làm việc của hệ thống đúng

Các dụng cụ làm việc bằng khí nén được sử dụng với mức áp lực hợp lý đúng theo những chỉ định của từng thiết bị. Chúng ta không thể nói rằng cần phải tăng áp lực khí nén của hệ thống và như vậy điều này sẽ tăng được mức hiệu suất công việc của hệ thống. Xét về vấn đề chuyên môn áp lực làm việc của hệ thống nên được điều chỉnh sao cho thấp bằng với mức áp lực cao nhất của giới hạn khi sử dụng, bạn cần phải bù thêm cho áp lực mất đi trong quá trình luân chuyển trong hệ thống. Điều này sẽ giảm thiểu sự hao hụt áp lực trước khi tăng áp lực cho toàn bộ hệ thống.

Tiến hành bịt kín các điểm bị rò rỉ - Một phần đáng kể giá trị công suất của hệ thống khí nén có thể sẽ bị mất đi do sự rò rỉ của khí nén. Một phần âm thanh do khí nén thoát ra cũng sẽ là một đầu mối rõ ràng biểu hiện cho sự rò rỉ khí song bạn vẫn cần phải có sự kiểm tra dò khí nếu như bạn muốn có được con số chính xác hơn để có thể giải quyết được triệt để vấn đề. Tiến hành trang bị bộ dụng cụ sửa chữa sự rò rỉ khí chính là công việc hợp lí và việc này sẽ rẻ hơn nhiều so với việc để tồn tại sự rò rỉ trong hệ thống của bạn. Có thể mức rò rỉ khí trong hệ thống khí nén của bạn tốt nhất ở mức =0 không thể đạt được tuy nhiên với mức độ rò rỉ khí nằm trong khoảng 5% thì có thể cho là chấp nhận được.

4. Hệ thống ống dẫn khí nén đúng tiêu chuẩn

Dây dẫn hơi nói chung và ống hơi lò xo nói riêng nếu như không đủ kích cỡ yêu cầu thì điều này có thể dẫn đến sự tiêu hao áp lực do sự ma sát sinh ra. Các bộ phận trong hệ thống phân phối khí sẽ tạo ra một lực cản luồng khí nén và điều này sẽ dẫn đến sự sụt giảm áp lực.

Ví dụ : Đối với loại dây dài 7 mét 1/2" áp lực trong khoảng 0.6Mpa (6.00 kgf/cm2) thì sinh ra giá trị giảm áp là        0.1 Mpa (1.12kgf/cm2) tuy nhiên với dây cỡ 3/4" (cùng một độ dài) thì sự giảm áp chỉ có là 0.1Mpa (0.14 kgf/cm2). Nói một cách khác, nếu tiết diện ống tăng của dây 3/4" thì có thể giúp cho công việc của bạn có hiệu quả hơn. Đây cũng có thể coi như là sự cân bằng hợp lý, việc sử dụng dây hơi có đường kính trong cỡ lớn nhất thì bạn sẽ thấy được sự thuận tiện cũng như thoải mái khi làm việc và hệ thống của bạn sẽ làm việc có hiệu quả hơn.

5. Hệ thống ống dẫn

--> Tham khảo cuộn dây hơi tự rút Sankyo

Ống dẫn và dây hơi lò xo sử dụng trong hệ thống khí nén chính là những bộ phận phân phối khí chủ yếu tuy nhiên  đồng thời đây cũng chính là nguồn gây ô nhiễm trong việc cung cấp khí nén cho các thiết bị khí nén. Phần hơi ẩm vốn đã có trong khí nén bởi vậy nên phần ngưng tụ và cặn ống cũng được hình thành trong các đường dẫn nếu như không được lọc ra thì nó sẽ đi vào trong thiết bị khí nén đang sử dụng và điều này sẽ làm hỏng các chi tiết trong đó.

Bất kì loại dây hơi nào nếu được sử dụng trong hệ thống đường dẫn khí nén cũng sẽ bị dập hoặc hỏng hóc sau một thời gian dài sử dụng và những mẩu cứng của dây sẽ bị gãy ra theo vào khí nén đi đến các thiết bị sử dụng khí nén. Chính bởi vậy mà nhất thiết bạn phải lọc những mẩu vụn đó ra trước khi chúng kịp thâm nhập vào thiết bị khí nén để tránh gây ra những hỏng hóc có thể xảy ra.     

6. Hơi ẩm và bụi bẩn tồn tại trong hệ thống máy bơm hơi cao áp:

Sự có mặt của hơi ẩm hoặc những  bụi bẩn có bên trong các dụng cụ thiết bị khí nén thường sẽ gây ra những hỏng hóc không thể đoán trước được. Phần bụi bẩn và những hạt sạn nhỏ sẽ làm mòn nhanh chóng những chi tiết môtơ và điều này có thể làm cho toàn bộ cơ cấu hoạt động bị mắc kẹt. Phần hơi ẩm còn lại trong các dụng cụ khí nén sẽ dẫn đến sự rỉ sét ở bên trong. Khi bạn sử dụng bộ FRL thì bạn sẽ loại bỏ được hầu hết những vấn đề chúng tôi đã trình bày ở trên. Hơn thế nữa, bộ lọc FRL cũng rất cần thiết cho công việc bảo trì bảo dưỡng của bạn, bộ lọc nên được xả ra một cách thường xuyên và có thể tiến hành làm sạch hoặc thay định kỳ bộ phận lọc.

7. Bôi trơn:

- Sử dụng bộ nhỏ dầu để tiến hành nhỏ dầu vào đường ống dẫn khí với loại dầu phù hợp (ví dụ loại SAE #10)với tốc độ nhỏ là 1-2 giọt/phút. Nếu như không dùng bộ nhỏ dầu thì bạn phải tra dầu vào cửa đầu vào trên dụng cụ và việc này cần phải tiến hành hàng ngày.

8. Bảo dưỡng:

- Mỗi ngày trước khi đưa vào sử dụng, bạn cần phải tháo dụng cụ ra khỏi đường ống dẫn khí và tiến hành tra dầu vào máy, sau đó bạn cho máy vận hành ở tốc độ thấp để có thể đảm bảo bôi trơn tất cả các bộ phận chuyển động.

- Tiến hành tháo và kiểm tra hiệu chỉnh dụng cụ 3 tháng một lần.

Tags: bình hơi khí nén, mua máy bơm hơi.

Tin liên quan
Bình luận về bài viết

Hiện tại chưa có ý kiến đánh giá nào về bài viết. Hãy là người đầu tiên chia sẻ cảm nhận của bạn.