(0 đánh giá)Sau khi thực hiện xong quy trình nén, thông thường thì nguyên liệu khí nén của bạn vẫn còn chứa một số tạp chất cũng như hơi nước, bụi, các loại cặn bã của dầu bôi trơn và truyền động cơ khí,… Lúc này thì nguyên liệu khí nén của bạn có chứa chất bẩn bởi vậy nếu cho khí nén đi qua ống dẫn khí sẽ điều này sẽ gây ăn mòn, cũng như rỉ sét ống và các hệ thống điều khiển. Chính bởi vậy, chúng ta cần phải thực hiện xử lý không khí cho máy bơm hơi cao áp để có thể đảm bảo được chất lượng nguồn khí cung cấp đủ sạch trước khi đưa khí vào sử dụng.
Tùy thuộc vào phạm vi sử dụng khác nhau trong công việc của bạn mà chúng ta có thể xác định được yêu cầu về chất lượng khí nén tương ứng với những trường hợp cụ thể là khác nhau. Sau đây là một số gợi ý mà chúng tôi đưa ra để bạn tham khảo cũng như hiểu hơn về quy trình xử lý khí nén này.
Khí nén trước khi đưa vào sử dụng cần phải được xử lý trước
Giai đoạn lọc thô
Khi hệ thống bình bơm hơi hoạt động, có rất nhiều các giai đoạn khác nhau và mỗi giai đoạn thì lại có những vai trò, nhiệm vụ riêng thực hiện chức năng khác nhau và bước lọc khí thô là một bước luôn được coi trọng. Trong giai đoạn lọc thô khí nén thì thiết bị sẽ thực hiện quy trình làm mát tạm thời dòng khí đi ra từ máy hơi để nhằm mục đích tách, loại bỏ các chất bụi bẩn có lẫn trong khí từ đầu nạp khí. Sau khi đã thực hiện xong quy trình làm lạnh thì nguyên liệu khí nén sẽ được đưa vào bộ phận bình ngưng tụ để nhằm mục đích tách hơi nước ra khỏi không khí.
Giai đoạn sấy khô
Chất lượng của khí nén có được đảm bảo hay là không sẽ được quyết định ở giai đoạn này bởi vậy nên có thể nói đây chính là một bước thực hiện quan trọng trong quá trình xử lý khí nén công nghiệp. Cụ thể là ở trước đó, dòng khí nén sau quá trình được nạp vào máy, trải qua quá trình lọc thô như đã trình bày ở trên đều mang theo một lượng hơi nước nhất định trong nó. Chính bởi vậy chúng ta cần phải sấy khô khí nén. Thực hiện điều này để nhằm loại bỏ hầu hết các phần hơi nước có lẫn trong khí nén trước khi tiến hành cung cấp cho các thiết bị sử dụng. Việc sấy khô không khí thường được thực hiện qua các phương pháp sau đây:
– Tiến hành sấy khô bằng máy sấy khí tác nhân lạnh: việc làm lạnh được thực hiện bằng cách cho dòng khí nén chuyển động đảo chiều bên trong các ống dẫn khí. Nhiệt độ đạt giá trị đọng sương tại các ống sinh hàn này nằm trong khoảng từ 2°C đến 8°C và với nhiệt độ này thì lượng hơi nước trong khí nén sẽ được ngưng tụ hầu như hoàn toàn. Sau đó thì lượng dầu, nước, cũng như các chất bẩn sau khi được tách ra khỏi dòng khí nén thì sẽ được đưa ra ngoài qua bộ phận van thoát nước ngưng tụ (hay còn gọi là bộ xả nước tự động), quy trình này giúp sấy khô khí hiệu quả.
– Sấy khô bằng phương pháp hấp thụ: với phương pháp này thì các doanh nghiệp sử dụng chất sấy khô (hay còn gọi là chất háo nước) để có thể hấp thụ toàn bộ hơi nước có trong không khí ẩm. Cụ thể là với phương pháp xử lý này thì người sử dụng sẽ được trang bị một chiếc máy sấy khí hấp thụ bao gồm 2 bình: bình thứ nhất chính là bình chứa chất sấy khô và thực hiện quá trình hút chất ẩm tồn tại trong không khí, còn bình thứ 2 có chức năng tái tạo lại khả năng hấp thụ độ ẩm của chất sấy khô. Những hạt hút ẩm thường được sử dụng trong trường hợp này là chất Silicagen SiO2 có nhiệt độ đạt điểm sương là 50°C, nhiệt độ đạt khả năng tái tạo từ 120°C – 180°C.
Giai đoạn thực hiện lọc tinh
Trước khi khí nén được đưa vào sử dụng thì phải qua giai đoạn lọc tinh. Giai đoạn lọc tinh sẽ giúp loại bỏ được toàn bộ các loại tạp chất chứa trong khí nén, kể cả loại hạt bụi có kích thước nhỏ đến cỡ 0,003µmm. Bộ phận lọc khí tinh được sử dụng trong các dòng maybomhoi bao gồm bộ phận van lọc (có nhiệm vụ tách chất bẩn và hơi nước còn sót lại ra khỏi dòng nguyên liệu khí nén), bộ phận van có tác dụng điều chỉnh áp suất (nhằm giữ cho áp suất không đổi) và bộ phận van tra dầu (điều này giảm áp lực ma sát, chống lại sự ăn mòn và gỉ sét bên trong hệ thống điều khiển của máy nén).
Hiện tại chưa có ý kiến đánh giá nào về bài viết. Hãy là người đầu tiên chia sẻ cảm nhận của bạn.