(0 đánh giá)Để có thể đảm bảo được sự an toàn, hiệu quả công việc cao cũng như độ bền cho các chi tiết thì người sử dụng nên để cho giá trị của áp lực khí nén làm việc tối đa qui định của nhà sản xuất (tuân thủ theo thông số kỹ thuật)
Để có thể sử dụng hiệu quả các dụng cụ cầm tay hoạt động bằng khí nén máy hơi bạn nên thực hiện mộ số quy định sau đây nhé:
Nguồn cung cấp khí nén và điều kiện làm việc thiết yếu:
Cấp khí nén phải đảm bảo đúng áp lực
Để có thể đảm bảo an toàn và hiệu quả công việc cao cũng như độ bền cho các chi tiết trong hệ thống, người sử dụng nên để giá trị áp lực khí nén làm việc tối đa tuân theo qui định của nhà sản xuất (theo thông số kỹ thuật mà nhà sản xuất đưa ra)
Làm thế nào để tăng hiệu quả làm việc của dụng cụ khí nén?
Tiến hành làm sạch khí nén và thiết bị làm sạch khí nén trước khi sử dụng:
Nguồn khí nén bạn sử dụng để làm việc phải đảm bảo sạch. Bạn cần phải tránh không để thiết bị bị bẩn, hoặc là tiếp xúc với hơi khói có tính chất ăn mòn hoặc có quá nhiều hơi ẩm trong môi trường làm việc.
Tại mỗi điểm làm việc trong hệ thống nên có bộ FRL ( Lọc - Điều áp - Bơm dầu ). Bộ lọc sẽ có tác dụng quan trọng là loại bỏ bụi và hơi ẩm, bộ phận bơm dầu được điều chỉnh một cách chuẩn xác sẽ đảm bảo cho dòng dầu bôi trơn có thể cung cấp một cách đầy đủ cho thiết bị trong khi đang làm việc.
Làm khô khí nén trước khi sử dụng:
Phần nước có trong khí nén chính là một nguyên nhân mang tính nghiêm trọng trong nhiều nguyên nhân dẫn đến sự hỏng hóc của dụng cụ khí nén. Hầu như những người bán thiết bị sử dụng khí nén nào cũng đã từng gặp phải một vài trường hợp khách hàng trả lại hàng mới mua (hoặc có thể là sản phẩm tương đối mới) trong tình trạng dụng cụ không làm việc được. Khi họ tiến hành mở dụng cụ đó ra thì họ đều thấy rằng các bộ phận bên trong sẽ bị kẹt cứng do nguyên nhân: Nguồn khí nén trước khi sử dụng không được lọc và không có dầu bôi trơn trong khí nén bởi vậy nên nước sẽ đọng lại bên trong dụng cụ và ăn mòn dần các chi tiết.
Khi hệ thống xảy ra hiện tượng này, thì ta không thể làm gì khác ngoài việc phải sửa chữa hoặc là thay thế hẳn dụng cụ đó. Bởi vậy giải pháp hiệu quả hơn về mặt chi phí chính là lắp một bộ lọc nước hoặc bộ FRL, tiến hành xả nước cho hệ thống hàng ngày và kiểm tra bộ lọc một cách thường xuyên. Giải pháp này không chỉ góp phần kéo dài được tuổi thọ cho dụng cụ mà điều này còn đem lại hiệu quả làm việc cao hơn.
Đảm bảo áp lực làm việc đúng mức đối với các dụng cụ khí nén
Dụng cụ khí nén nên được sử dụng mức áp lực hợp lý đúng theo chỉ định của từng thiết bị. Chúng ta không thể nói rằng việc tăng áp lực khí nén của hệ thống và điều này sẽ tăng được hiệu suất công việc của hệ thống lên mức nhanh chóng. Xét về mặt chuyên môn thì áp lực làm việc của hệ thống nên được điều chỉnh ở mức thấp bằng với mức áp lực cao nhất trong giới hạn sử dụng, điều này sẽ bù thêm cho áp lực mất đi trong quá trình luân chuyển trong hệ thống. Vấn đề này sẽ giảm thiểu được sự hao hụt áp lực trước khi tăng áp lực cho toàn bộ hệ thống.
Tiến hành bịt kín các điểm bị rò rỉ trong hệ thống ống dẫn khí - Một phần đáng kể công suất của hệ thống khí nén có thể bị mất đi do sự rò rỉ khí nén trong đường ống. Âm thanh do khí nén bị thoát ra cũng có thể là một đầu mối rõ ràng cho sự rò rỉ khí tuy nhiên để xác minh vẫn cần phải có sự kiểm tra sự dò khí nếu bạn muốn có được một con số chính xác hơn để có thể giải quyết được vấn đề. Trang bị một bộ dụng cụ sửa chữa sự rò rỉ khí là một phương án hợp lí và rẻ hơn nhiều so với việc để tồn tại sự rò rỉ khí nén trong hệ thống. Có thể mức rò rỉ của khí nén trong hệ thống khí nén tốt nhất ở mức =0 không thể đạt được trong điều kiện hoạt động thực tiễn tuy nhiên với mức độ rò rỉ khí 5% có thể cho là chấp nhận được để cho hệ thống có thể làm việc ổn định và hiệu quả.
Hệ thống đường dẫn khí nén phải đúng tiêu chuẩn
Đường dẫn khí nén nếu không đáp ứng đủ kích cỡ yêu cầu có thể dẫn đến một sự tiêu hao áp lực do ma sát. Các bộ phận trong hệ thống phân phối khí sẽ tạo ra lực cản luồng khí nén và điều này dẫn đến sự sụt giảm áp lực.
Hệ thống ống dẫn trong hệ thống máy nén khí:
Ống dẫn và dây hơi trong hệ thống khí nén chính là những bộ phận phân phối khí chủ yếu tuy nhiên đồng thời hệ thống ống dẫn này cũng chính là nguồn gây ô nhiễm trong quá trình cung cấp khí nén. Hơi ẩm vốn đã có mặt trong khí nén nên phần ngưng tụ và phần cặn ống sẽ được hình thành trong các đường dẫn nếu như như không được lọc ra thì phần cặn này sẽ đi vào trong thiết bị khí nén đang sử dụng và điều này làm hỏng các chi tiết trong đó.
Bất kì các bộ phận dây hơi nói chung và cuộn dây hơi tự rút 15m nói riêng nào được sử dụng trong hệ thống đường dẫn khí nén cũng sẽ bị dập sau một khoảng thời gian sử dụng và những mẩu cứng của dây sẽ bị gãy ra và đi theo vào phần khí nén. Chính bởi vậy nhất thiết bạn phải lọc những mẩu vụn đó ra trước khi chúng kịp thâm nhập vào các thiết bị khí nén để tránh gặp phải những hỏng hóc có thể xảy ra.
Hơi ẩm và bụi bẩn
Sự có mặt của hơi ẩm hay các hạt bụi bẩn bên trong dụng cụ thiết bị khí nén thì thường gây ra những hỏng hóc không thể đoán trước được trong quá trình sử dụng. Phần bụi bẩn và những hạt sạn nhỏ sẽ góp phần làm mòn nhanh chóng các chi tiết của môtơ và điều này có thể làm cho toàn bộ cơ cấu hoạt động của hệ thống bị kẹt. Hơi ẩm còn lại trong các dụng cụ khí nén sẽ gây ra sự rỉ sét bên trong. Khi bạn sử dụng bộ FRL thì bạn sẽ loại bỏ được hầu hết những vấn đề trên. Hơn thế, bộ lọc FRL cũng là một phần rất cần thiết cho công việc bảo trì, bộ lọc nên được tiến hành xả thường xuyên và có thể làm sạch hoặc thay định kỳ bộ phận lọc, thiết bị phun sơn.
Hiện tại chưa có ý kiến đánh giá nào về bài viết. Hãy là người đầu tiên chia sẻ cảm nhận của bạn.